Send Message
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
PEEK -materialen worden veel gebruikt in ruimtevaart, medische hulpmiddelen, elektrische en elektronica en de productie van automotive, en worden verwacht dat ze in de toekomst een belangrijke rol spelen in veel meer gebieden en een industriële 'superheld' worden. In de steeds veranderende technologie van vandaag komen PEEK-materialen geleidelijk
Automotive Lichtgewicht Materiaal Vraaggroei, PEEK- thermoplastische polymeermaterialen vanwege een hoge mechanische sterkte, trekprestaties van de trek, kleine thermische expansiecoëfficiënt, hoge precisie, hoge sterkte, langdurige stabiliteit, goede weerstand, hoge structurele sterkte, lage kruip, lage wrijving Wear-resistent, enz., In de auto-industrie is veel gebruikt om de traditionele metaalmaterialen effectief te vervangen om gewichtsvermindering en energiebespar
Peek thermoplastische composieten worden veel gebruikt in ruimtevaarttoepassingen, met voordelen, waaronder weerstand met hoge temperatuur, vlamvertraging, geen giftige gasafgifte door verbranding, lage thermische expansie, hoge sterkte en stijfheid en chemische weerstand. Ze zijn stabiel, gemakkelijk te verwerken, voldoen aan militaire standaardvereisten en optimaliseren mechanische eigenschappen en vorm- en verwerkingsprestaties.
PEEK -bewerking vereist vaardigheid en ervaring, met aandacht voor gereedschapsslijtage, wielkoeling, materiaalverwijdering en tikkende verstrengeling. Het ontwikkelen van bewerkingsstrategieën, het beheersen van materiaalverwijdering en het nemen van anti-wrap-maatregelen zorgt voor een soepel proces en werkstukken van hoge kwaliteit.
Peekstangen zijn ideaal voor de productie van hogedrukpoortklep vanwege hun uitstekende warmte, chemisch, weer, slijtage en impactweerstand. De hoge buigstijfheid verbetert de koppelvereisten van poortkleppen om te voldoen aan de eisen van industriële toepassingen, wat uitstekende prestaties en voordelen aantoont.
Frezen van PEEK -materialen: van voeding tot koeling, details bepalen succes of falen.
Peek materiaalfrezenverwerking moet aandacht besteden aan: kleine voeding, voldoende koelvloeistof, scherpe eindmolen, redelijke klem. Snijdgereedschap met grote harkhoeken en goede chipevacuatie kan de snijweerstand en warmte verminderen, en klemkracht kan worden geregeld om vervorming te voorkomen. Uitgebreide overweging van deze factoren om de verwerkingskwaliteit en efficiëntie te waarborgen.
Peekhars plaatdichtheid van 1,3 g/cm3, met weerstand op hoge temperatuur, zelf-bubbelde, gemakkelijke verwerking en hoge mechanische sterkte en andere eigenschappen, geschikt voor de productie van mechanische onderdelen. Na het toevoegen van versterkingsmateriaaldichtheid stijgt tot 1,45 g/cm3. Peek plaatinjectie krimp is een kleine, lage coëfficiënt van thermische expansie, goede dimensionale stabiliteit, uitstekende thermische hydrolyse -resistentie.
Als een hoogwaardige specialistische engineering plastic, vertoont polyether ether keton (PEEK) unieke voordelen in belangrijke componenten zoals visserskoppen en afdichtingsstubs. De uitstekende fysische en chemische eigenschappen, zoals hoge slijtvastheid, corrosieweerstand en stabiliteit van hoge temperatuur, kunnen de prestaties van apparatuur effectief verbeteren en de levensduur verlengen. Met de voortgang van de materiële wetenschap zal Peek een belangrijke rol sp
Isolatieblokken snijden de elektrische verbinding tussen input en uitgang door fysiek isolatie af, waardoor interferentie en ruis tussen verschillende circuits effectief kan isoleren. Het gebruik van PEEK -materiaal om elektrisch gereedschap te produceren isolatieblok heeft meerdere voordelen, waaronder uitstekende mechanische sterkte, goede temperatuurweerstand, goede dimensionale stabiliteit, goede chemische weerstand en goede lage kruipkenmerken, enz. Weerstand, chemis
Peek Sheet 3D -printen: het effect van kristalliniteit op vervorming en verschillen in verwerking
Peek (polyether ether keton) is een hoogwaardige engineering plastic dat veel wordt gebruikt in ruimtevaart-, medische en industriële toepassingen vanwege de uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, chemicaliën en mechanische eigenschappen. Tijdens 3D -printen heeft de kristalliniteit van PEEK een significant effect op vervorming en heeft de verwerking ervan unieke uitdagingen en kenmerken. Het volgende is een gedetailleerde analyse van het effect van kristallinit
Polyether-keton , bekend als de "King of Plastics", ook bekend als het lager van de plastic "gewrichten", veel gebruikt in elektrische componenten, hoogfrequente motoren, high-speed spoorwegen, vliegtuigen en andere hightech velden, is een high -VAN ZELFBEHOUDEN, om de wrijving van machines te helpen verminderen om een beter gebruik van verschillende machines te garanderen, is een krachtig materiaal, een van de speciale technische kunststoffen. Z
Polyether -keton wordt erkend als een van 's werelds hoogste prestatiethermoplastische materialen omdat het de hittebestendigheid en chemische stabiliteit van thermohardende kunststoffen en de vorm- en verwerkingseigenschappen van thermoplastics heeft. Het heeft ook uitstekende warmtebestendige eigenschappen, enzovoort. En het heeft een breed scala aan toepassingen, die te zien zijn op hightech velden zoals de defensie-industrie, ruimtevaart, elektronische informatie,
Waarom polyetheretheeton peek de eerste keuze is voor afdichtingen van hoge druk
Polyether ether keton (PEEK) is echt een van de favoriete materialen voor hogedrukafdichtingen vanwege de uitstekende fysische en chemische eigenschappen. Peek heeft voordelen waardoor het uitblinkt in hogedruktoepassingen Eerst en vooral kunnen
In nieuwe energievoertuigen Peek Pump Wear Sleeve
Peek (polyether ether keton) is een hoogwaardige engineering plastic bekend om zijn uitstekende mechanische eigenschappen, chemische weerstand en weerstand op hoge temperatuur. Peek is een thermoplastisch materiaal met de voordelen van hoge temperatuur en hoge sterkte, dus het wordt veel gebruikt in veel hightech-toepassingen.
Mechanische verwerking, plastic CNC -verwerking - - Materiaal
De recente populariteit van PEEK (polyether ether keton) in complexe industrieën zoals ruimtevaart en defensie, medische en levenswetenschappen is goed gedocumenteerd, en om een goede reden: deze lichtgewicht thermoplast heeft eigenschappen die geschikt zijn voor een breed scala aan gespecialiseerde toepassingen. Met deze veelzijdigheid kan PEEK even goed worden gebruikt voor implantaten en op maat gemaakte
For end users, please contact with our franchise stores in your country for purchase for personal use: helen@noegem.com
Thank you for choosing Dongguan Noegem Plastic Products Co.,Ltd – Enjoy your new life stylea
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.