Frezen van PEEK -materialen: van voeding tot koeling, details bepalen succes of falen.
December 03, 2024
Peek materiaalfrezenverwerking moet aandacht besteden aan: kleine voeding, voldoende koelvloeistof, scherpe eindmolen, redelijke klem. Snijdgereedschap met grote harkhoeken en goede chipevacuatie kan de snijweerstand en warmte verminderen, en klemkracht kan worden geregeld om vervorming te voorkomen. Uitgebreide overweging van deze factoren om de verwerkingskwaliteit en efficiëntie te waarborgen. In het frezenproces van PEEK -materiaal moeten de volgende punten worden opgemerkt. Ten eerste moet het voervolume klein zijn, dit komt omdat de snijweerstand van PEEK -materiaal groot is, als het voervolume te groot is, zal het leiden tot overmatige snijwarmte, waardoor het productoppervlak verkleurt en geel. Ten tweede moet de koelvloeistof voldoende zijn om de snijtemperatuur te verlagen, de thermische vervorming te verminderen en ook gereedschapslijtage te voorkomen. Bij het kiezen van een frezenkutter moet u proberen een scherpe eindmolen te gebruiken met een grote voorhoek en een goede chipverwijdering. Grote voorste hoek kan de snijweerstand verminderen en goede chipverwijdering kan zorgen voor een glad snijden en het genereren van chiptumor voorkomen. Bovendien moet de scherpte van de eindmolen ook worden overwogen, omdat een scherp gereedschap het materiaal beter kan verminderen, de snijkracht kan verminderen en de opwekking van warmte kan verminderen.
Bij het klemmen moet de vervorming van PEEK -producten na bewerking volledig worden overwogen. Vanwege de grote coëfficiënt van thermische expansie van PEEK -materiaal, is het noodzakelijk om de klemkracht op de juiste manier te regelen om vervorming van het werkstuk te voorkomen als gevolg van overmatige klemkracht. Tegelijkertijd moet de werkstukklemmethode ook redelijkerwijs worden geselecteerd om ervoor te zorgen dat het werkstuk niet zal worden vervormd vanwege ongelijke kracht tijdens de verwerking. Kortom, in het frezen van PEEK -materialen, moeten aandacht besteden aan de voeding, koelvloeistof, selectie van frezen en klemmen en andere aspecten van het probleem. Alleen door deze factoren volledig te overwegen, om de kwaliteit en efficiëntie van de verwerking te waarborgen. 
Als pionier in de binnenlandse anti-statische speciale engineering plastic sheetindustrie, Dongguan Noegem Plastic Products Co., Ltd. Sinds de oprichting in 2004 is het toegewijd aan de ontwikkeling en productie van hoogwaardige plastic materialen. We hebben meer dan 30 nationale octrooien en onze producten omvatten antistatische, geleidende en isolerende materialen, die veel worden gebruikt in elektronica, halfgeleiders, nieuwe energievoertuigen, medisch, militair, ruimtevaart en andere gebieden.
Onze productiebasis is uitgerust met meer dan 200 sets geïmporteerde apparatuur, met een oppervlakte van 40.000 vierkante meter, met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 8.000 ton. We hebben veel hightech talenten om professionele technische ondersteuning en aangepaste service aan onze klanten te bieden.
Doe mee met de toekomst van plastic onderdelen
Noevem nodigt alle grote distributeurs en partners uit om ons te bezoeken en de toepassing en ontwikkeling van technische plastic onderdelen in opkomende industrieën te bespreken. We kijken ernaar uit om een abrilliant toekomst met u te creëren!
