Send Message
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
3D-printtechnologie is in staat om onderdelen te maken in materialen op hoge temperatuur zoals PEEK, en plastic 3D-printers met metalen en hoge temperatuur kunnen de temperaturen van maximaal 400 ° C weerstaan. Deze technologieën bieden ongeëvenaarde flexibiliteit en aanpassing en breiden 3D -printtoepassingen uit.
Polymethanol POM heeft zeer belangrijke toepassingen in bussen in het mechanische veld.
Met de voortdurende vooruitgang van industriële technologie verbeteren de prestatie -eisen van mechanische apparatuur ook. Vooral in zeer nauwkeurige, mechanische systemen met hoge lading, bussen als een belangrijk onderdeel bij het verminderen van wrijving, het verbeteren van de efficiëntie en verlengen de levensduur van een vitale rol. Polyoxymethyleen (POM) is het materiaal bij uitstek geworden voor de productie van productie in het mechanische veld vanwege de
Polyoxymethyleen (POM) in centrale verwerkingseenheden (CPU)
Met de voortdurende vooruitgang van wetenschap en technologie en de snelle verandering van computertechnologie, wordt het ontwerp en de productie van de Central Processing Unit (CPU) steeds complexer en nemen de vereisten voor de materialen ook toe. Polyoxymethyleen (POM) , als een engineeringplastic met uitstekende mechanische eigenschappen en chemische stabiliteit, heeft een belangrijke rol gespeeld bij de productie van CPU's. POM wordt niet alleen veel gebrui
Met de snelle ontwikkeling van industriële automatisering en precisieproductietechnologie worden kleppen, als belangrijke componenten voor het regelen van vloeistofstroom, op veel gebieden zoals aardolie, chemische, farmaceutische, elektrische stroom en voedselverwerking. In deze veeleisende industriële omgevingen is de keuze van materialen voor klepcomponenten cruciaal en is ** polyoxymethyleen (POM) **, als een engineeringplastic, een van de belangrijkste m
Peek vs PTFE: het uitleggen van de voordelen en kenmerken van twee krachtige polymeren
Peek en PTFE zijn krachtige polymeren met uitstekende warmte-, chemische, slijtage- en elektrische isolatie-eigenschappen. Peek is bestand tegen temperaturen tot 250 ° C en PTFE tot 260 ° C. Beide worden veel gebruikt in ruimtevaart, automotive, elektronica en medische toepassingen. Beide worden veel gebruikt in ruimtevaart, automotive, elektronica en medische toepassingen.
Waarom polycarbonaat (PC) materialen worden gebruikt in draadloze apparaten
Met de steeds veranderende ontwikkeling van draadloze apparaten worden steeds meer hightech materialen gebruikt bij het ontwerp en de productie van deze apparaten. Onder hen wordt ** polycarbonaat (PC) ** materiaal op grote schaal gebruikt in smartphones, tabletcomputers, draadloze audio en andere apparaten vanwege de uitstekende uitgebreide prestaties, en wordt een van de voorkeursmaterialen voor de productie van moderne elektronische producten. Dus waarom kan polycarbonaat
Het traditionele potproces is geschikt voor grote inkapseling van het PEI- materiaal, maar de chemische reactietijd is lang en de operatie is ingewikkeld. Lagedrukspuitgietproces verlaagt de kosten, verbetert de productie-efficiëntie en is geschikt voor kleine producten. Beide hebben hun eigen voor- en nadelen, de keuze van productvraag, productieomstandigheden en kosteneffectief.
PEEK -materialen worden veel gebruikt in ruimtevaart, medische hulpmiddelen, elektrische en elektronica en de productie van automotive, en worden verwacht dat ze in de toekomst een belangrijke rol spelen in veel meer gebieden en een industriële 'superheld' worden. In de steeds veranderende technologie van vandaag komen PEEK-materialen geleidelijk
Polypropyleen (PP) in printerbakken en feedercomponenten
Naarmate de druktechnologie blijft evolueren, zijn de prestaties en betrouwbaarheid van printers een focus van aandacht geworden voor consumenten en bedrijven. Papierbakken en feeders zijn cruciale componenten in printers die direct beïnvloeden hoe goed de printer voedt en hoe consequent het met papier omgaat. Bij het ontwerp en de productie van deze componenten is de keuze van materialen van cruciaal belang. Polypropyleen (PP) , met zijn unieke eigenschappen en kostenvoord
Polyetherimide (PEI) in halfgeleider -wafertoepassingen toepassingen
Met de continue ontwikkeling van halfgeleidertechnologie nemen de complexiteit en precisievereisten van het productieproces ook toe. Als een belangrijk ondersteunend materiaal in de productie van halfgeleiders, heeft de prestaties van waferdrager direct invloed op de verwerkingskwaliteit en het opbrengst van wafels. In de afgelopen jaren is polyetherimide (PEI) op grote schaal gebruikt in halfgeleiderwafonddragers met zijn uitstekende krachtige kenmerken en is het een van d
Automotive Lichtgewicht Materiaal Vraaggroei, PEEK- thermoplastische polymeermaterialen vanwege een hoge mechanische sterkte, trekprestaties van de trek, kleine thermische expansiecoëfficiënt, hoge precisie, hoge sterkte, langdurige stabiliteit, goede weerstand, hoge structurele sterkte, lage kruip, lage wrijving Wear-resistent, enz., In de auto-industrie is veel gebruikt om de traditionele metaalmaterialen effectief te vervangen om gewichtsvermindering en energiebespar
Polyoxymethyleen (POM): belangrijk in zelf-bux-lagers
In het steeds evoluerende landschap van de moderne industrie zijn zelf-bux-lagers naar voren gekomen als essentiële componenten, en binnen dit rijk heeft polyoxymethyleen (POM) een belangrijke niche uitgehouwen als een premier engineeringplastic.
Peek thermoplastische composieten worden veel gebruikt in ruimtevaarttoepassingen, met voordelen, waaronder weerstand met hoge temperatuur, vlamvertraging, geen giftige gasafgifte door verbranding, lage thermische expansie, hoge sterkte en stijfheid en chemische weerstand. Ze zijn stabiel, gemakkelijk te verwerken, voldoen aan militaire standaardvereisten en optimaliseren mechanische eigenschappen en vorm- en verwerkingsprestaties.
Polyamide (PA) Het materiaal bij uitstek voor robotarmverbindingen en aandrijfcomponenten
Met de voortdurende vooruitgang van industriële automatisering en robotica worden robotachtige armen, als belangrijke uitvoeringsonderdelen in geautomatiseerde productielijnen, steeds groter gebruikt in productie, medische, logistiek en andere gebieden. De gewrichten en aandrijfcomponenten van robotarmen hebben extreem stringente materiaalvereisten, die niet alleen een goede mechanische sterkte en slijtvastheid vereisen, maar ook zorgen voor stabiele prestaties gedurende lange periodes en hoogfrequente beweging. Onder de ve
PEEK -bewerking vereist vaardigheid en ervaring, met aandacht voor gereedschapsslijtage, wielkoeling, materiaalverwijdering en tikkende verstrengeling. Het ontwikkelen van bewerkingsstrategieën, het beheersen van materiaalverwijdering en het nemen van anti-wrap-maatregelen zorgt voor een soepel proces en werkstukken van hoge kwaliteit.
Polyoxymethyleen (POM) voorkeursmateriaal voor printeraandrijfcomponenten
Naarmate de vooruitgang van de printtechnologie en printerprestaties verbeteren, wordt de selectie van interne printercomponenten steeds kritischer. Als een belangrijke mechanische component in de printer beïnvloedt het materiaal van de transmissieonderdelen direct de stabiliteit, duurzaamheid en afdrukefficiëntie van de printer. Van de vele materialen is polyoxymethyleen (POM) geleidelijk het voorkeursmateriaal geworden voor printertransmissie -onderdelen va
Peekstangen zijn ideaal voor de productie van hogedrukpoortklep vanwege hun uitstekende warmte, chemisch, weer, slijtage en impactweerstand. De hoge buigstijfheid verbetert de koppelvereisten van poortkleppen om te voldoen aan de eisen van industriële toepassingen, wat uitstekende prestaties en voordelen aantoont.
Frezen van PEEK -materialen: van voeding tot koeling, details bepalen succes of falen.
Peek materiaalfrezenverwerking moet aandacht besteden aan: kleine voeding, voldoende koelvloeistof, scherpe eindmolen, redelijke klem. Snijdgereedschap met grote harkhoeken en goede chipevacuatie kan de snijweerstand en warmte verminderen, en klemkracht kan worden geregeld om vervorming te voorkomen. Uitgebreide overweging van deze factoren om de verwerkingskwaliteit en efficiëntie te waarborgen.
Met de snelle ontwikkeling van medische technologie zijn de veiligheid, betrouwbaarheid en duurzaamheid van medische apparatuur de focus van de aandacht van de industrie geworden. Onder de vele technische kunststofmaterialen is ** polycarbonaat (PC) ** geleidelijk het m
Polyfenyleensulfide (PPS) -platen in vliegtuigbuitenpanelen
Met de continue ontwikkeling van luchtvaarttechnologie wordt de toepassing van materiaalwetenschap in vliegtuigproductie geleidelijk verrijkt, vooral de toenemende vraag naar krachtige materialen. In de afgelopen jaren heeft polyfenyleensulfide (PPS) blad , als een nieuw type high-performance engineering-plastic, geleidelijk een belangrijke positie bekleed bij de vervaardiging van externe panelen van vliegtuigen op grond van de uitstekende fysicochemische eigenschappe
Met de snelle ontwikkeling van de halfgeleiderindustrie worden de vereisten voor productieapparatuur steeds strengere, vooral voor de prestaties van de apparatuurschaalmaterialen die hogere normen worden gesteld. Tegen deze achtergrond is het engineering plastic polyamide (PA) de ideale keuze geworden voor huisingen van halfgeleiderapparatuur op grond van zijn uitstekende mechanische eigenschappen, weerstand met hoge temperatuur, chemische weerstand en elektrische isolatie, wat een solide garantie biedt voor de stabiele werking v
Peekhars plaatdichtheid van 1,3 g/cm3, met weerstand op hoge temperatuur, zelf-bubbelde, gemakkelijke verwerking en hoge mechanische sterkte en andere eigenschappen, geschikt voor de productie van mechanische onderdelen. Na het toevoegen van versterkingsmateriaaldichtheid stijgt tot 1,45 g/cm3. Peek plaatinjectie krimp is een kleine, lage coëfficiënt van thermische expansie, goede dimensionale stabiliteit, uitstekende thermische hydrolyse -resistentie.
Met de bloeiende ontwikkeling van de wereldwijde markt voor nieuwe energievoertuigen, krijgen batterijen, als kerncomponent van elektrische voertuigen, steeds meer aandacht voor hun veiligheid, prestaties en duurzaamheid. Onder deze factoren voert de batterijbehuizing, als een belangrijk onderdeel van het batterijsysteem, de taak uit om de batterij te beschermen tegen de externe omgeving en effecten. In de afgelopen jaren is het technische plastic polycarbonaat (PC) een van
Engineering Plastic Polyamide (PA) in connectorbehuizingen
Met de continue verbetering van de prestatievereisten van de connector in elektronica, automotive, industriële automatisering en andere gebieden, is de toepassing van engineering kunststoffen in connector behuizingen geleidelijk de mainstream van de ontwikkeling van de industrie geworden. Polyamide (PA, meestal nylon) als een belangrijke technische plastic, vanwege de uitstekende mechanische eigenschappen, hittebestendigheid, elektrische isolatie en chemische resiste
For end users, please contact with our franchise stores in your country for purchase for personal use: helen@noegem.com
Thank you for choosing Dongguan Noegem Plastic Products Co.,Ltd – Enjoy your new life stylea
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.