Diepgaande vergelijking van PEI-verpakkingen: traditionele pot en lage druk spuitgieten, voordelen en beperkingen in één oogopslag
December 18, 2024
Het traditionele potproces is geschikt voor grote inkapseling van het PEI- materiaal, maar de chemische reactietijd is lang en de operatie is ingewikkeld. Lagedrukspuitgietproces verlaagt de kosten, verbetert de productie-efficiëntie en is geschikt voor kleine producten. Beide hebben hun eigen voor- en nadelen, de keuze van productvraag, productieomstandigheden en kosteneffectief. Op het gebied van elektronische productverpakkingen spelen het traditionele potproces en het opkomende lagedrukspuitgietproces een belangrijke rol. Vooral bij het gebruik van polyetherimide (PEI) materialen hebben deze twee processen hun eigen kenmerken en toepassingsscenario's. In dit artikel zullen we deze twee processen vergelijken om hun voordelen en beperkingen onder verschillende omstandigheden te onthullen. Laten we eerst het traditionele PEI -materiaal inkapselingsproces begrijpen. Dit proces vereist meestal de voorbereiding van technische plastic behuizingen, die met name geschikt zijn voor gevallen waarin de grootte van het ingekapselde product groot is. Een aanzienlijk nadeel van dit proces is echter de lange chemische reactietijd, die meestal ongeveer 24 uur duurt om te voltooien. Bovendien is het proces relatief complex vanwege de noodzaak om de verhouding van de twee componenten precies te regelen (2K -componenten). Bovendien is vacuüm- of warmtecurering meestal vereist om te zorgen voor voldoende genezen van het materiaal, wat het hele proces nog omslachtiger maakt. Bovendien vereist warmtecuring meer bedieningsplatforms en stands, waardoor meer productieruimte wordt overgenomen. Het lagedruk- PEI- materiaalspuitgietproces heeft daarentegen een aantal voordelen. Ten eerste vereist het geen technische plastic behuizing, die de productiekosten verlaagt. Ten tweede kan het schimmelontwerp worden aangepast op de grootte van de PCB, zodat het gevormde product kleiner is, besparing van ruimte. Omdat er geen behoefte is aan een uithardingsreactie, kan het product bovendien snel doorgaan naar het volgende proces nadat de injectie is voltooid, waardoor de productie -efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Het belangrijkste is dat dit proces een enkele lijm gebruikt, waardoor de behoefte aan mengen wordt geëlimineerd, waardoor het werkingsproces wordt vereenvoudigd. In specifieke toepassingen, als de vereisten van de productgrootte hoog zijn en de productieruimte beperkt is, is het spuitgietproces met lage druk ongetwijfeld een betere keuze. Het voldoet niet alleen aan de noodzaak van miniaturisatie van het product, maar vermindert ook de complexiteit en kosten van het productieproces. Voor sommige producten die specifieke technische plastic schelpen vereisen of speciale prestatievereisten hebben, kan het traditionele potproces echter nog steeds de applicatiewaarde hebben.
Samenvattend hebben lage drukspuitgieten en traditionele potprocessen hun eigen voor- en nadelen in PEI-materiaalvergroting. Bij het kiezen van een geschikt proces is het noodzakelijk om een uitgebreide overweging te maken op basis van de specifieke behoeften van het product, productieomstandigheden en kosteneffectiviteit en andere factoren. Met de voortdurende vooruitgang van wetenschap en technologie en de continue optimalisatie van het proces, hebben we reden om te geloven dat er in de toekomst een efficiëntere en milieuvriendelijke inkapselingsproces zal zijn om sterke ondersteuning te bieden voor de ontwikkeling van elektronische producten.
Noevem nodigt alle grote distributeurs en partners uit om ons te bezoeken en de toepassing en ontwikkeling van technische plastic onderdelen in opkomende industrieën te bespreken. We kijken ernaar uit om een abrilliant toekomst met u te creëren!
