Met de continue ontwikkeling van luchtvaarttechnologie wordt de toepassing van materiaalwetenschap in vliegtuigproductie geleidelijk verrijkt, vooral de toenemende vraag naar krachtige materialen. In de afgelopen jaren heeft polyfenyleensulfide (PPS) blad , als een nieuw type high-performance engineering-plastic, geleidelijk een belangrijke positie bekleed bij de vervaardiging van externe panelen van vliegtuigen op grond van de uitstekende fysicochemische eigenschappen. Hoewel aluminiumlegeringen en composietmaterialen worden gebruikt in traditionele externe panelen van vliegtuigen, vertonen de unieke voordelen van PPS -platen een groot potentieel bij de toepassing van specifieke componenten. Superieure eigenschappen helpen een revolutie teweeg te brengen in de ruimtevaartmaterialen
Polyfenyleensulfide (PPS) is een hoge temperatuur en chemisch resistente engineeringplastic die stabiel kan werken gedurende lange tijd in omgevingen tot 250 ° C. Het is ook een zeer resistent engineering plastic. Deze eigenschappen maken het bijzonder belangrijk in de ruimtevaartindustrie, vooral waar vliegtuiguiters van vliegtuigen worden onderworpen aan extreem weer, mechanische spanningen en chemische corrosie. PPPS -blad heeft een extreem lage waterabsorptiesnelheid, waardoor het zijn prestaties kan handhaven onder hoge vochtigheid en variabele klimatologische omstandigheden. Bovendien stelt de mechanische sterkte en stijfheid van PPS het in staat om de nodige sterkte-waarborgen te bieden tegen de effecten van winddruk en temperatuurvariaties tijdens snelle vluchten. Belangrijkste toepassingen: anti-ijssystemen en externe accessoires
IJsbeschermingssystemen in vliegtuigen zijn van cruciaal belang voor vliegveiligheid, vooral in belangrijke gebieden zoals vleugels en luchtinlaten, en de hoge temperatuur en chemische weerstand van PPS -platen maken ze ideaal voor gebruik in componenten van het ijsbeveiligingssysteem. Door PPS-materialen te gebruiken, kunnen vliegtuigen hun anti-ijssystemen efficiënt werken bij hoge snelheden en in extreme klimatologische omstandigheden, waardoor de opbouw van vorst wordt voorkomen dat de vluchtprestaties van de vlucht beïnvloeden. Bovendien worden PPS -vellen ook veel gebruikt in sommige accessoires en decoratieve onderdelen aan de buitenkant van vliegtuigen, zoals luchtinlaatafdekkingen en afdichtingen. Omdat deze onderdelen externe winddruk, ultraviolette stralen en chemische erosie moeten weerstaan, maken de hoge temperatuur van PPS, UV en corrosiebestendige eigenschappen het een ideaal materiaal. Vooral in het geval van vliegtuigen die frequent onderhoud en langetermijnservice vereisen, kan de uitstekende duurzaamheid van PPS de onderhoudskosten effectief verlagen. Aanpassing aan gediversifieerde behoeften en het uitbreiden van toepassingsperspectieven
Met de ontwikkeling van ruimtevaarttechnologie in de richting van hogere efficiëntie, veiligheid en milieubescherming, wordt het toepassingsperspectief van PPS -vel in externe panelen van vliegtuigen breder en breder. Naast anti-ijssystemen en externe accessoires speelt PPS ook een belangrijke rol in de beschermende componenten van sommige hydraulische en brandstofsystemen. Door de corrosieweerstand en mechanische eigenschappen kunnen het effectief reageren op de omgeving waar vliegtuigen worden blootgesteld aan chemicaliën zoals luchtvaartbrandstoffen en smeermiddelen.
In de toekomst, met de continue verbetering van de prestatie -eisen van het vliegtuig voor materialen zoals lichtgewicht, hoge temperatuurweerstand en corrosieweerstand, wordt verwacht verbetering.
Samenvatting
Polyfenyleensulfide (PPS) blad wordt geleidelijk erkend voor de toepassing ervan in buitenste panelen van vliegtuigen vanwege de uitstekende eigenschappen zoals weerstand van hoge temperatuur, corrosieweerstand en mechanische sterkte. Als hoogwaardige engineering plastic, verbetert PPS niet alleen de veiligheid en duurzaamheid van vliegtuigen, maar voldoet ook aan de groeiende hoge vereisten in het ruimtevaartveld. Met verdere technologische vooruitgang zal de toepassing van PPS in de ruimtevaartindustrie een bredere toekomst hebben.