Send Message
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Opbrengststerkte is een belangrijke parameter in kunststoffen, vooral voor high-performance engineering Plastic Peek , de opbrengststerkte is vaak een belangrijke maat voor de mechanische eigenschappen, voor PEEK-materialen, de opbrengststerkte ligt meestal tussen 120-150 MPa (MPA), , deze waarde kan variëren, afhankelijk van de verschillende fabrikanten, verwerkingsomstandigheden en toepassingsomgevingen, Peek heeft PEEK heeft uitstekende eigenschappen zoals hoge temper
Waarom polycarbonaat (PC) wordt gekozen voor motoren in nieuwe energievoertuigen
Tegen de achtergrond van de snelle ontwikkeling van nieuwe energievoertuigen is de keuze van materiaal voor de motor, als de kerncomponent, van cruciaal belang voor prestaties, efficiëntie en veiligheid.
Hoogwaardige plastic pom gebruikt in aandrijfwielen en lagers voor wasmachines en drogers
In de apparaatindustrie wordt het ontwerp en de productie van wasmachines en drogers geconfronteerd met nieuwe uitdagingen naarmate consumenten zich steeds meer zorgen maken over productprestaties, energie -efficiëntie en stilte. Om aan deze eisen te voldoen, wordt het krachtige plastic polyoxymethyleen (POM) een populaire keuze voor aandrijfwielen en lagers, waardoor de algehele prestaties en betrouwbaarheid van deze apparaten aanzienlijk worden verbeterd.
In moderne medische apparaten worden sflygmomanometers gebruikt als een belangrijk hulpmiddel voor gezondheidsbewaking en hun ontwerp en materiaalkeuze beïnvloeden direct de nauwkeurigheid van de metingen en de duurzaamheid van het apparaat. De elektronische componenthouder, een van de kerncomponenten van de sfygmomanometer, is meestal gemaakt van polyamide (PA) plastic en het gebruik van dit materiaal biedt meerdere voordelen.
Peekmateriaal en staal zijn twee gemeenschappelijke technische kunststoffen en metaalmaterialen, ze hebben aanzienlijke verschillen in hardheid. De volgende volgen de voetsporen van onze Zheng Hao om de verschillen in hun hardheid te begrijpen en hoe we het effectief moeten kiezen!
In moderne elektronische producten, evenals industriële apparatuur, nemen connectoren en schakelaars, als belangrijke circuitcomponenten, de belangrijke verantwoordelijkheden van signaaltransmissie en vermogensregeling op. Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie blijven de prestatievereisten voor connectoren en schakelaars verbeteren, vooral in termen van elektrische veiligheid en signaalintegriteit, is de keuze van materialen bijzonder belangrijk. Het gebruik van technische plastic materialen kan de betrouwbaarheid en
Waar zijn de verschillende kleuren PEEK (polyether ether keton) voor?
Over de kleur van Peek , vanwege die van zichzelf, is een soort geelbruine deeltjes, dus in het productieproces kan worden toegevoegd door pigmenten toe te voegen om zijn kleur te veranderen, in feite kan PEEK-materiaal worden aangepast aan een verscheidenheid aan kleuren om te ontmoeten De behoeften van verschillende applicatiescenario's, de volgende zijn - een gemeenschappelijke PEEK -kleur en het gebruik ervan.
Het productieproces van een kap met behulp van polyfenyleensulfide (PPS) omvat verschillende stappen en omstandigheden. Hieronder is een algemeen productieproces en de vereiste voorwaarden:
Wat zijn de voordelen van de moleculaire structuur van PEI (polyetherimide)?
PEI is een hoogwaardige technische kunststoffen, de volledige naam is polyetherimide , ook bekend als polyetheramide, waaronder 2 diols, 1 diamine en 1 dicarbonzuur, deze monomeermoleculen reageren bij hoge temperaturen om polyetherimide te vormen.
Hoogwaardige, all-round engineering Plastics-Polyimide (PEI) Performance Big Combing
Polyetherimide (PEI) is een krachtige technische plastic, met een verscheidenheid aan uitstekende kenmerken, de volgende zijn gedetailleerde antwoorden: 1. Hog
Technische plastic worden veel gebruikt in elektrische isolatiecomponenten in huisapparatuur, voornamelijk vanwege hun uitstekende elektrische isolatie -eigenschappen, hittebestendigheid en mechanische sterkte. Het volgende zijn enkele specifiek Toepassingsvoorbeelden: 1. Elektrische connectoren
Polyether-keton , bekend als de "King of Plastics", ook bekend als het lager van de plastic "gewrichten", veel gebruikt in elektrische componenten, hoogfrequente motoren, high-speed spoorwegen, vliegtuigen en andere hightech velden, is een high -VAN ZELFBEHOUDEN, om de wrijving van machines te helpen verminderen om een beter gebruik van verschillende machines te garanderen, is een krachtig materiaal, een van de speciale technische kunststoffen. Z
Hoe moeten sensormaterialen worden geselecteerd? Welke typen zijn er? Hoe kiezen we?
Het externe materiaal is een sleutelfactor bij het selecteren van een sensor, omdat het geschikt moet zijn voor de omgevingscondities van de toepassing. Dit is de enige manier om een betrouwbare werking van machines en apparatuur te garanderen. De volgende materialen worden gebruikt bij de productie van hun sensoren en bijbehorende verbindingstechnologie.
In de medische technologie van vandaag worden lasertherapieapparaten veel gebruikt voor hun efficiënte en precieze behandelingseffecten. Samen met deze trend richten steeds meer bedrijven zich op het ontwerp en de productie van lasertherapeutische instrumenten. Onder hen wordt door veel fabrikanten de voorkeur gegeven aan polyoxymethyleen (POM) als een ideaal materiaal voor optische componentbevestigingen. In dit artikel zullen we onderzoeken waarom het wijdverbrei
Hoeveel graden kunnen een kijkje op hoge temperaturen weerstaan? Wat zijn de toepassingen?
In de afgelopen jaren is Peek erg populair geworden op het gebied van specialty engineering kunststoffen vanwege de weerstand van hoge temperatuur en een hoog smeltpunt. Veel mensen denken dat PRRK niet stabiel is in technische kunststoffen, maar het feit is het tegenovergestelde, Peek-materiaal heeft een unieke hoge mechanische eigenschappen, kan worden volgehouden bij hoge temperaturen van 260 ° C langdurige temperatuurwerk, zodat het het is geworden meest populaire ge
Als een belangrijk onderdeel van de moderne industriële automatisering, is de kernfunctie van een frequentieverschrijving het regelen van de snelheid en het koppel van een motor. In het ontwerp van omvormers is de selectie van motorisolatiecomponenten cruciaal en worden (PET) materialen veel gebruikt vanwege hun unieke eigenschappen. De voordelen en redenen voor de toepassing van
PEI -brandstofsensoren voor automotive, kleine sensoren gezocht door de autogemeenschap
De meeste sensoren die we zien voor de temperaturen van de auto -brandstofmengsels zijn gemaakt van legeringsstaal. De voordelen zijn een goede textuur, lage prijs en een goede respons, maar het nadeel is dat het niet corrosiebestendig en gemakkelijk te roesten is. Dit soort sensor kan worden gebruikt in de productieomgeving is niet ingewikkeld plaats, een beetje speciaal is het gebruik van PEI -materiaal Automotive brandstofmengsel Temperatuursensor.
Polyether -keton wordt erkend als een van 's werelds hoogste prestatiethermoplastische materialen omdat het de hittebestendigheid en chemische stabiliteit van thermohardende kunststoffen en de vorm- en verwerkingseigenschappen van thermoplastics heeft. Het heeft ook uitstekende warmtebestendige eigenschappen, enzovoort. En het heeft een breed scala aan toepassingen, die te zien zijn op hightech velden zoals de defensie-industrie, ruimtevaart, elektronische informatie,
Polyetherimide PEI is een technisch plastic met goede hydrolysebestendigheid, hoge sterkte en stijfheid bij hoge temperaturen en goede dimensionale stabiliteit die wordt gebruikt om vliegtuigconstructieonderdelen te maken. Polyetherimide PEI wordt niet alleen gebruikt als vliegtuigconstructie-onderdelen, het heeft een hoge mechanische sterkte en stijfheid van de niet-kristallijne plastic thermoplastics, kan ook op grote schaal worden gebruikt in het automobielveld, de voedi
Wat zijn de voordelen van PPS plastic glasvezelversterking?
Verbetering van plastic glasvezel is gebaseerd op het originele pure plastic, het toevoegen van glazen vezels en andere additieven om de prestaties van het materiaal tegelijkertijd te verbeteren om de toepassingsomgeving te verbeteren. PPS originele hars is een thermoplastische speciale technische kunststoffen met uitstekende algehele prestaties, het heeft uitstekende prestaties na de toename van glasvezels, welke voordelen zullen worden verbeterd? Volg de voetstappen van Zhenghao samen om het te zien:
Welke plastic materialen kunnen worden gebruikt voor sensoren en actuatoren
Sensoren en actuatoren zijn belangrijke componenten van moderne automatiserings- en besturingssystemen en worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen. Hier zijn enkele typische voorbeelden van deze twee soorten apparaten in verschillende toepassingen:
Er is nauwelijks een industrie die er niet naar streeft om het gewicht van het eindproduct te verminderen. In sommige gevallen betekent een hoger gewicht dat het product zelf meer kost; In sommige gevallen kan gewichtsvermindering de efficiëntie van de apparatuur verbeteren. Vooruitgang in de polymeerwetenschap in de afgelopen decennia heeft ons in staat gesteld om formuleringen te ontwikkelen die in de buurt komen van het nabootsen van de sterkte van metalen. Hoewel het eerlijk is om te zeggen dat de sterkte van polymers gemidd
Weet u welk engineeringplastic wordt gebruikt voor de uitlaatspruitstukpakkingen?
Uitlaatspruitpakketten gebruiken typisch polyetherimide (PEI) als het primaire materiaal, dat op grote schaal wordt gebruikt in hoge temperatuur en zeer corrosieve omgevingen vanwege de uitstekende eigenschappen, vooral in automotive-uitlaatsystemen. Dit materiaal is effectief in het leveren van afdichtingsprestaties, het voorkomen van uitlaatlekken en het verlengen van de levensduur van de services.
PPS -bladfabrikanten om u te vertellen - PPS -verwerkingsvoorwaarden
PPS- harsen (basispolymeren, glasversterkte en minerale/glasversterkte systemen) worden vaak gebruikt bij spuitgieten, extrusieblokvorming en extrusietoepassingen. Polyfenyleensulfide (PPS) kan worden verwerkt bij temperaturen variërend van 300 tot 350 ° C. PP's kunnen worden verwerkt bij temperaturen variërend van 300 tot 350 ° C. Verwerking van PPS wordt soms gehinderd door het hoge smeltpunt. Als de gebru
For end users, please contact with our franchise stores in your country for purchase for personal use: helen@noegem.com
Thank you for choosing Dongguan Noegem Plastic Products Co.,Ltd – Enjoy your new life stylea
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.