Met de snelle ontwikkeling van UAV-technologie en de continue uitbreiding van toepassingsgebieden, zijn lichtgewicht, duurzaamheid en krachtige materialen kernelementen geworden bij het ontwerp en de productie van efficiënte UAV's. Tegen deze achtergrond wordt engineering plastic PA (polyamide, vaak aangeduid als nylon) geleidelijk een belangrijk materiaal dat niet kan worden genegeerd in UAV -structuren. Met zijn uitstekende fysieke eigenschappen en verwerkingsvoordelen wordt nylon in toenemende mate gebruikt in verschillende belangrijke componenten van UAV's, waardoor een grotere ontwerpflexibiliteit en prestatieverbetering naar de ruimtevaartindustrie wordt gebracht. Nylon's unieke voordelen
Als thermoplastisch engineering plastic biedt Nylon een aantal voordelen waardoor het opvalt in de ruimtevaartindustrie. Ten eerste, de hoge sterkte en de stijfheid van Nylon stellen het in staat om bepaalde mechanische spanningen te weerstaan en tegelijkertijd licht te blijven, waardoor het ideaal is voor gebruik in onbemande luchtvaartuigen (UAV) -structuren die een evenwicht van sterkte en gewicht vereisen. Ten tweede, de weerstand van Nylon tegen slijtage en zelf-barming stelt het in staat om een uitstekende duurzaamheid en een lange levensduur te vertonen in delen met frequente beweging en wrijving, wat vooral belangrijk is voor UAV-versnellingen, rotorsteunen, enzovoort. Bovendien stelt Nylon's corrosie en chemische resistentie in staat om de effecten van de externe omgeving op de structuur ervan in complexe werkomgevingen te weerstaan. Voor het gebruik van UAV's in complexe omgevingen zoals hoge luchtvochtigheid, hoge temperatuur en stof, biedt het aanpassingsvermogen van het omgevingsgebied van nylon een betrouwbare garantie.
Bij het ontwerp van UAV's wordt nylon voornamelijk gebruikt in sommige componenten met een lage en gemiddelde belasting, vooral in belangrijke onderdelen zoals rotorsteunen, tandwielsystemen, landingsgestel en batterijbehuizingen. De rotorondersteuningsstructuur van UAV's moet enorme momenten weerstaan en trillingen van de rotorbladen veranderen, en nylon is een ideaal materiaal voor dit doel vanwege de uitstekende taaiheid en impactweerstand.
Nylon wordt ook gebruikt voor versnellingen en transmissiecomponenten in aandrijfsystemen. De zelf-bux-eigenschappen van nylon verminderen wrijving, verbeteren de transmissie-efficiëntie, verminderen energieverlies en verlengen de levensduur van versnellingen. Bovendien zijn nylonmaterialen in vergelijking met metaalmaterialen lichter van gewicht, wat verder het lichtgewicht ontwerp van UAV's bevordert en de vluchtprestaties verbetert.
Nylon presteert ook goed in batterijbeschermingsbehuizingen en behuizingen voor elektronische besturingssystemen. Door zijn goede thermische isolatie en anti-elektromagnetische interferentiecapaciteit kunnen deze onderdelen niet alleen bepaalde mechanische effecten weerstaan, maar ook de interne componenten effectief beschermen tegen de externe omgeving, waardoor de veilige vlucht van de UAV wordt gewaarborgd. Uitdagingen en toekomstige ontwikkelingen
Ondanks de vele voordelen van nylon -materialen in de UAV -industrie, zijn er nog enkele uitdagingen. Het meest opvallende is de kwestie van vochtabsorptie. Nylon is zeer hygroscopisch en de absorptie van vocht kan leiden tot veranderingen in de eigenschappen van het materiaal, vooral bij gebruik in omgevingen met een hoge luchtvochtigheid, die de dimensionale stabiliteit en sterkte kunnen beïnvloeden. In reactie daarop kiezen veel UAV-fabrikanten ervoor om nylon te drogen of anti-humiditeitsmiddelen toe te voegen om de vochtabsorptie te verminderen en stabiele materiaaleigenschappen te waarborgen.
Bovendien heeft nylon een relatief slechte hittebestendigheid en kunnen hoge temperaturen vervorming of verlies van sterkte in het materiaal veroorzaken. Om dit probleem op te lossen, zijn sommige krachtige nylons, zoals PA46 en PA12, ontwikkeld en geleidelijk toegepast op UAV-onderdelen die een hogere temperatuurstabiliteit vereisen.
Kijkend naar de toekomst, met de continue voortgang van 3D -printtechnologie en materiële modificatietechnologie, zal de toepassing van nylon -materialen in UAV's uitgebreider zijn. Door de weerstand van nylon hoge temperatuur, chemische resistentie en vermoeidheidsweerstand te verbeteren, zal het een grotere rol spelen in meer veeleisende omgevingscondities. Gecombineerd met koolstofvezel en andere versterkingsmaterialen zal nylon ook een steeds belangrijkere rol spelen bij de hoogwaardige UAV-productie.
Samenvatting
Over het algemeen is PA (nylon), als een hoogwaardige engineeringplastic, een van de belangrijkste materialen in de UAV-productie geworden, dankzij de lichtgewicht, hoge sterkte en slijtvaste kenmerken. In de toekomstige ruimtevaartindustrie, met de voortdurende vooruitgang van de materiële wetenschap en technologie, wordt naar verwachting nylon verwacht in complexere en veeleisende
