Bepaalde precisie -delen van helikopters gebruiken het technische plastic polyformaldehyde, vooral omdat engineeringplastic de volgende aantrekkelijke eigenschappen hebben:
Hoge stijfheid en kracht:
Polyoxymethyleen heeft een uitstekende mechanische sterkte en stijfheid en is in staat om hoge belastingen te weerstaan, waardoor het geschikt is voor gebruik bij de productie van precisieonderdelen die een hoge nauwkeurigheid en stabiliteit vereisen.
Goede dimensionale stabiliteit:
Polyformaldehyde handhaaft een goede dimensionale stabiliteit boven temperatuurveranderingen en langdurig gebruik, wat cruciaal is voor de prestaties en betrouwbaarheid van precisieonderdelen. Lage wrijvingscoëfficiënt:
Met zijn zelf-bux-eigenschappen en lage wrijvingscoëfficiënt, is paraformaldehyde geschikt voor de productie van onderdelen die lage wrijving en hoge slijtvastheid vereisen, zoals versnellingen, lagers en dia's.
Draag weerstand:
Polyformaldehyde heeft een uitstekende slijtvastheid en kan goede prestaties behouden onder hoge belastingen en hoge snelheidsbewegingsomstandigheden, waardoor de levensduur van het onderdeel wordt verlengd. Chemische weerstand:
Polyformaldehyde heeft een goede weerstand tegen veel chemicaliën en kan stabiele prestaties handhaven onder harde omgevingscondities. Verwerkingsprestaties:
Polyformaldehyde is gemakkelijk te verwerken en kan worden gebruikt bij spuitgieten en andere processen om precisieonderdelen te creëren met complexe vormen, het verbeteren van de productiviteit en het verlagen van de kosten.
Lichtgewicht:
Hoewel de dichtheid van paraformaldehyde hoger is dan sommige andere technische kunststoffen, is het nog steeds veel lager dan die van metaalmaterialen, dus het gebruik van paraformaldehyde kan het gewicht van onderdelen verminderen en de brandstofefficiëntie en vluchtprestaties van helikopters verbeteren.
Elektrische isolatie:
PAF heeft goede elektrische isolerende eigenschappen en is geschikt voor precisieonderdelen die elektrische isolatie vereisen.
Lage waterabsorptie:
De lage waterabsorptie van paraformaldehyde betekent dat het stabiele afmetingen en prestaties in natte omgevingen handhaaft.
Samenvattend, het gebruik van paraformaldehyde in helikopterprecisie -onderdelen verbetert niet alleen de prestaties en betrouwbaarheid, maar vermindert ook het gewicht, minimaliseert onderhoudskosten en biedt ontwerpflexibiliteit. Met de voortdurende vooruitgang van de materiële wetenschap zal de toepassing van polyformaldehyde op het gebied van ruimtevaart een breder vooruitzicht hebben.
Noevem nodigt alle grote distributeurs en partners uit om ons te bezoeken en de toepassing en ontwikkeling van technische plastic onderdelen in opkomende industrieën te bespreken. We kijken ernaar uit om een abrilliant toekomst met u te creëren!
