Polyether-keton (PEEK) wordt algemeen erkend als het favoriete materiaal voor zeer nauwkeurige componenten in röntgenmachines vanwege de vele uitstekende eigenschappen. Het volgende is een gedetailleerde beschrijving van de redenen en eigenschappen: 1. Uitstekende mechanische eigenschappen
Hoge sterkte: Peek heeft een zeer hoge trek- en druksterktes en kan hoge spanningen en belastingen weerstaan. Hoge stijfheid: biedt uitstekend vermogen om vorm en afmetingen te behouden, cruciaal voor componenten met een hoge precisie.
2. Weerstand op hoge temperatuur
Hoog smeltpunt: PEEK heeft een smeltpunt van ongeveer 343 ° C en is in staat om stabiele prestaties in omgevingen met hoge temperatuur te behouden en te handhaven. Thermische stabiliteit: de continu gebruikstemperatuur tot 260 ° C, in werkomstandigheden op hoge temperatuur kan nog steeds stabiel werken.
3. Chemische weerstand
Chemische resistentie: uitstekende weerstand tegen een breed scala aan chemicaliën, waaronder zuren, alkalis en organische oplosmiddelen, wat vooral belangrijk is bij het reinigen en steriliseren van medische apparatuur.
4. Stralingsweerstand
Hoge stralingsweerstand: PEEK kan de mechanische eigenschappen en dimensionale stabiliteit van het materiaal in röntgenfoto's en andere stralingsomgevingen behouden zonder afbraak als gevolg van straling. 5. Dimensionale stabiliteit
Lage expansiecoëfficiënt: extreem lage coëfficiënt van thermische expansie en uitstekende mechanische eigenschappen betekenen dat dimensionale stabiliteit en hoge precisie zelfs onder temperatuurveranderingen of constante druk kunnen worden gehouden.
6. Biocompatibiliteit
Veilig en niet-toxisch: Peek voldoet aan vele normen voor biocompatibiliteit en kan worden gebruikt voor componenten van medische apparaten die in contact komen met levende organismen. 7. Lage wrijvingscoëfficiënt en slijtvastheid
Zelfmutsen: Peek heeft zelf-bux-eigenschappen die wrijving en slijtage tussen onderdelen verminderen, waardoor het geschikt is voor precisiemechanische onderdelen die frequente beweging vereisen.
8. Goede verwerkingsprestaties
Verschillende verwerkingsmethoden: PEEK kan worden verwerkt door spuitgieten, extrusie, CNC -bewerking en andere methoden, die complexe onderdelen kunnen produceren met een hoge verwerkingsnauwkeurigheid.
9. Betrouwbaarheid op lange termijn
Anti-verouderingseigenschappen: PEEK heeft uitstekende anti-verouderingseigenschappen en kan stabiele mechanische eigenschappen en dimensionale nauwkeurigheid handhaven tijdens langdurig gebruik.
10. Milieuvriendelijk
Recycleerbaarheid: PEEK -materialen hebben minder impact op het milieu, in overeenstemming met de behoeften van moderne medische apparatuur voor milieuvriendelijke materialen, terwijl de recyclebaarheid goed is.
Toepassingsvoorbeelden
Detectorbevestigingen: hoge sterkte en dimensionale stabiliteit zijn vereist.
Precisie glijdende componenten: lage wrijving en slijtvaste eigenschappen zorgen voor stabiliteit op lange termijn.
Elektrische isolatiecomponenten: hoge warmte- en stralingsweerstand beschermt de veiligheid en stabiliteit van elektrische systemen.
Samenvattend is Peek het favoriete materiaal voor hoogcisiecomponenten in röntgenmachines vanwege de uitstekende all-round prestaties, die voldoet aan de stringente normen voor medische industrie en hoge precisievereisten. Deze eigenschappen zorgen ervoor dat PEEK-componenten langdurige betrouwbaarheid en prestaties bieden in medische apparatuur.
Noevem nodigt alle grote distributeurs en partners uit om ons te bezoeken en de toepassing en ontwikkeling van technische plastic onderdelen in opkomende industrieën te bespreken. We kijken ernaar uit om een abrilliant toekomst met u te creëren!
