Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Peek plastics, polyether ether keton , in het Engels bekend als polyether-keton plastic ( PEEK-plastic ), is een lineair aromatisch polymeer dat kettingsecties bevat in de hoofdketen van moleculen. Het samenstellen -Crystallijne, thermoplastics.
Productnaam: Polyether ether keton ( Peek Plastics ) hars is een soort uitstekende speciale engineeringplastics, Peek Plastics heeft meer belangrijke voordelen in vergelijking met andere speciale technische kunststoffen, weerstand tegen hoge temperatuur is 260 graden, mechanische prestaties, goede zelf-lubricering, weerstand, weerstand, weerstand, weerstand, weerstand, weerstand, weerstand, weerstand Voor chemische corrosie, vlamvertragende, stripweerstand, slijtvastheid, geen sterk zwavelzuur, salpeterzuurweerstand, stralingsweerstand, kunnen sterke mechanische eigenschappen worden gebruikt voor hoogwaardige technologie zoals mechanische, nucleaire engineering en luchtvaart.
Peek plastic heeft hittebestendigheid, chemische stabiliteit en het vormingsproces van thermoplastisch plastic. Peek plastic heeft een uitstekende hittebestendigheid. Het is een thermische vervormingstemperatuur van 160 ℃, met 20% ~ 30% glasvezelversterkte, warmtevervormingstemperatuur kan worden verhoogd tot 280 ~ 300 ℃. Polyether ether keton is goed, de thermische stabiliteit van 420 ℃ in 420 ℃ in 420 ℃ in 420 ℃ in 420 ℃ Lucht. 2 uur onder gewichtloosheid is slechts 2%, bij 500 ℃ was 2,5%, aanzienlijk thermo-gravimetrisch 500 ℃. Polyether ether-keton van langdurig temperatuurgebruik is ongeveer 200 ℃, onder deze temperatuur, onder deze temperatuur, onder deze temperatuur, onder deze temperatuur, onder deze temperatuur, onder deze temperatuur, onder deze temperatuur, onder deze temperatuur, onder deze temperatuur. Sterkte en buigmodulus, Peek Plastics is ook een soort zeer sterk materiaal, heeft een uitstekende weerstand tegen kruip- en vermoeidheidsprestaties voor een lange tijd.
Peek Plastics Elektrische isolerende prestaties zijn zeer uitstekend, volumeweerstand van ongeveer 10 ~ 10 Ω · cm. Het heeft nog steeds klein diëlektrisch constante en diëlektrisch verlies in hoogfrequent bereik. Bijvoorbeeld, in 10Hz is de diëlektrische constante in de kamer slechts 3,2 en Het diëlektrische verlies is slechts 0,02.
De chemische stabiliteit van polyether ether keton is ook erg goed. Naast geconcentreerd zwavelzuur is bijna elk chemisch reagens zeer stabiel, zelfs bij hoge temperatuur kan PEEK -kunststoffen een goede chemische stabiliteit behouden. Naast Peek Plastics heeft een uitstekende hittebestendigheid en stoomweerstand. In 200 ~ 250 ℃ kan stoom worden gebruikt Lange tijd.
Kijkantsplastics met een goede vlamvertraging, in normale omstandigheden is het moeilijk om te verbranden, zelfs verbranding, rook en schadelijke gasafgifte Een hoeveelheid is ook zeer laag, zelfs lager dan een laag rookvolume polymeer zoals Ptfe. Peek Plastics heeft ook Uitstekende stralingsweerstand. Weerstand tegen alfastralen, bèta -gammastralen en gammastralen is het beste stroompolymeermateriaal.
De polyether ether -keton heeft een goede vloeibaarheid en thermische stabiliteit op het smeltpunt. Daarom heeft Peek Plastics de typische verwerkingsprestaties van thermoplastisch plastic. Daarom kan het worden gebruikt voor spuitgieten, extrusie, blaasvorming en lamineren, en ook spinnen en films maken. Hoewel het polyether ether keton smeltverwerkingstemperatuurbereik 360 ~ 360 ℃ is, maar vanwege de thermische ontledingstemperatuur boven 520 ℃, En het heeft nog steeds het zeer brede verwerkingstemperatuurbereik.
Hoewel de ontwikkelingsgeschiedenis van PEEK -kunststoffen slechts een korte 20 jaar is, maar omdat Peek -kunststoffen de uitstekende hittebestendigheid, chemische corrosieweerstand, stralingsweerstand en hoge sterkte, gemakkelijk tot bewerkingen heeft, is PEEK -kunststoffen momenteel in de nucleaire industrie, de chemische industrie, Elektronische apparaten, machines, instrument, auto -industrie en is op grote schaal gebruikt in het ruimtevaartveld. In het bijzonder kan thermoplastische hars, die uitstekend is in hittebestendigheid, worden gebruikt als basismateriaal van composietmaterialen met hoge prestaties.
aangepast
Peek plasticsprestaties van het zuivere materiaal zijn moeilijk om te voldoen aan de verschillende behoeften van verschillende industrieën, in speciale werkomgeving moet worden gewijzigd op PEEK -kunststoffen , de belangrijkste middelen blending modificatie, copolymerisatiemodificatie, versterkte composiet, infill -modificatie, nanometer modificatie en oppervlaktemodificatietechnologie .De aanpassing kan de prestaties van Peek -kunststoffen , zoals slijtvastheid, impactsterkte, enz. Verhogen, waardoor het toepassingsbereik van PEEK -kunststoffen wordt uitgebreid, de materialenkosten verlagen en de verwerkingsprestaties van PEEK -kunststoffen verbeteren.
Sollicitatie
Peek Plastics is veel gebruikt in ruimtevaart, productie van automotive, elektronica, medische en voedselverwerking.
Peek Plastics heeft uitstekende prestaties, het applicatieveld zal breder zijn met het binnenlandse applicatieonderzoek, de huidige binnenlandse opstelling Het Chongqing Sanxin Materials Research Center is een professional die zich bezighoudt met Peek op het gebied van toepassing. Het onderzoekscentrum is onder De Chongqing -overheidsentiteiten op alle niveaus van leiderschap en zorg, zijn toegewijd op het gebied van auto-, elektrische en elektronische velden, transportonderzoek, in de huidige wandeling in de voorhoede van het binnenlandse toepassingsonderzoek.
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.