Het productieproces van een kap met behulp van polyfenyleensulfide (PPS) omvat verschillende stappen en omstandigheden. Hieronder is een algemeen productieproces en de vereiste voorwaarden: Productieproces
Materiële voorbereiding:
Controleer de droogheid van de hars om ervoor te zorgen dat het vochtgehalte onder de opgegeven waarde ligt.
Vormproces:
Spuitgieten: verwarm de gedroogde PPS -pellets in een gesmolten toestand, injecteer ze vervolgens in de schimmel door een spuitgietmachine en verwijder het eindproduct na het afkoelen. Extrusiongieten: PPS -pellets worden gesmolten en vervolgens geëxtrudeerd door de extruder en vervolgens gesneden en gevormd.
Na de behandeling:
De benodigde post-behandeling, zoals gloeien en warmtebehandeling, worden uitgevoerd om materiaaleigenschappen en stabiliteit te verbeteren.
Oppervlaktebehandeling:
Volgens de vereisten worden spuiten, coating of andere oppervlaktebehandelingen toegepast op de motorkap om de corrosieweerstand en esthetiek te verbeteren.
Productieomstandigheden
Temperatuurregeling:
Bij het injecteren of extruderen moet de temperatuur strikt worden geregeld, meestal tussen 260-320 ° C, om soepel smelten en vormen van PPS te garanderen.
Drukregeling:
Wanneer spuitgieten is, is het noodzakelijk om de juiste injectiedruk in te stellen volgens de ontwerpvereisten van de mal om ervoor te zorgen dat het materiaal de mal volledig vult.
Droogomstandigheden:
PPS is gevoelig voor vocht en moet meestal worden gedroogd boven 80 ° C voor een duur die is gebaseerd op specifieke materiaalvereisten (in het algemeen 2-4 uur). Schimmelontwerp:
Mallen moeten een goed uitlaatontwerp hebben om luchtbellen en defecten te voorkomen.
Productieomgeving:
Het moet worden uitgevoerd in een droge, stofvrije omgeving om het risico op vocht en besmetting van het materiaal te verminderen.
Andere voorzorgsmaatregelen
Veiligheidsmaatregelen: zorg ervoor dat bij het hanteren van materialen en apparatuur op hoge temperaturen
Persoonlijke beschermende apparatuur.
Materiaalprestatietests: nadat het eindproduct is vervaardigd, worden fysieke en thermische prestatietests uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de kap aan de ontwerpcriteria voldoet.
Met de bovenstaande stappen en omstandigheden kan polyfenyleensulfide effectief worden gebruikt bij de vervaardiging van hoogwaardige motorstokjes.
Noevem nodigt alle grote distributeurs en partners uit om ons te bezoeken en de toepassing en ontwikkeling van technische plastic onderdelen in opkomende industrieën te bespreken. We kijken ernaar uit om een abrilliant toekomst met u te creëren!
