"Plastic in plaats van staal" verwijst naar de vervanging van traditionele metaalmaterialen door technische kunststoffen in industrieel ontwerp en productie om lichtgewicht, kostenreductie, verhoogde ontwerpflexibiliteit en verbeterde prestaties te bereiken. Deze trend is met name duidelijk in de auto -industrie, vooral bij het ontwerp en de productie van motorinlaatspruitstukken.
Het motorinlaatspruitstuk is een belangrijk onderdeel dat de gasklepvorm verbindt met de motorcilinders en verantwoordelijk is voor het distribueren van lucht- of luchtbrandstofmengsels naar elke cilinder. Traditioneel zijn inlaatspruitstukken meestal gemaakt van gietijzer of aluminiumlegeringen, maar met de vooruitgang van technische kunststoffentechnologie, nemen steeds meer fabrikanten technische kunststoffen aan om inlaatspruitstukken te produceren.
Glasvezelversterkte nylon (GFRN) is een composietmateriaal dat de mechanische sterkte, stijfheid, thermische en dimensionale stabiliteit van het materiaal verbetert door glasvezels aan de nylonmatrix toe te voegen. Er zijn verschillende belangrijke redenen voor het gebruik van glasvezelversterkte nylon in motorinlaatspruitstukken: Verbeterde mechanische sterkte: de toevoeging van glasvezels verbetert de mechanische sterkte en stijfheid van het nylon aanzienlijk, waardoor het met glas versterkte nylon de mechanische en thermische spanningen kan weerstaan waaraan het inlaatspruitstuk wordt onderworpen tijdens de werking van de motor.
Verbeterde thermische stabiliteit: Motorinlaatspruitstukken komen tijdens het bedrijf in contact met lucht en uitlaatgassen op hoge temperaturen, en de glasvezelversterkte nylon heeft een goede warmtebestendigheid, die stabiele prestaties bij hoge temperaturen handhaaft en niet gevoelig is voor vervorming of verzachtende.
Gewichtsvermindering: ondanks de toevoeging van glasvezels, is de dichtheid van met glas versterkte nylon nog steeds lager dan die van metalen materialen, dus het gebruik van dit materiaal kan het gewicht van het inlaatspruitstuk verminderen, wat helpt om de brandstofefficiëntie van de brandstofefficiëntie te verbeteren auto.
Chemische weerstand: glasversterkte nylon bouwt voort op de inherente goede chemische resistentie van nylon tegen brandstof, smeermiddelen en andere chemicaliën. Ontwerpflexibiliteit: het gemak van nylon voor spuitgieten zorgt voor complexe vormen en configuraties, wat een grotere flexibiliteit biedt bij het ontwerpen van inlaatspruitstukken, waardoor de hydrodynamische prestaties van het luchtinlaatsysteem worden geoptimaliseerd. Kosteneffectiviteit: de relatief lage productiekosten van met glasvezel versterkte nylon en de verfijning van het vormproces, waardoor het geschikt is voor massaproductie, helpen de totale kosten van inlaatspruitstukken te verlagen.
Geluidsabsorptie en trillingsdemping: nylonmaterialen hebben een goede geluidsabsorptie en trillingsdempingseigenschappen, en met glasvezel versterkte nylon biedt voldoende structurele sterkte met behoud van deze eigenschappen.
Samenvattend wordt met glasvezel versterkte nylon op grote schaal gebruikt bij het ontwerp en de productie van motorinlaatspruitstukken vanwege de uitgebalanceerde combinatie van eigenschappen. De selectie van materialen vereist echter ook rekening met specifieke toepassingsomgevingen en prestatie-eisen, evenals materiële verwerkbaarheid en kosteneffectiviteit.
Ondanks de vele voordelen van technische plastic inlaatspruitstukken, zijn er enkele beperkingen aan het gebruik ervan, zoals het feit dat kunststoffen over het algemeen niet zo thermisch stabiel zijn als metalen, dus speciaal materiaalontwerp en koelmaatregelen kunnen nodig zijn in omgevingen met hoge temperatuur. Bovendien moeten de mechanische sterkte en duurzaamheid van kunststoffen worden gewaarborgd door materiaalselectie en ontwerpoptimalisatie.
Met de voortgang van materiaalwetenschap en continue innovatie in kunststoffentechnologie, zal de toepassing van technische kunststoffen in de auto -industrie blijven uitbreiden, en de trend van "staal vervangen door plastic" kan in meer velden worden weerspiegeld.
Als pionier in de binnenlandse anti-statische speciale engineering plastic sheetindustrie, Dongguan Noegem Plastic Products Co., Ltd. Sinds de oprichting in 2004 is het toegewijd aan de ontwikkeling en productie van hoogwaardige plastic materialen. We hebben meer dan 30 nationale octrooien en onze producten omvatten antistatische, geleidende en isolerende materialen, die veel worden gebruikt in elektronica, halfgeleiders, nieuwe energievoertuigen, medisch, militair, ruimtevaart en andere gebieden.
Onze productiebasis is uitgerust met meer dan 200 sets geïmporteerde apparatuur, met een oppervlakte van 40.000 vierkante meter, met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 8.000 ton. We hebben veel hightech talenten om professionele technische ondersteuning en aangepaste service aan onze klanten te bieden.
Doe mee met de toekomst van plastic onderdelen
Noevem nodigt alle grote distributeurs en partners uit om ons te bezoeken en de toepassing en ontwikkeling van technische plastic onderdelen in opkomende industrieën te bespreken. We kijken ernaar uit om een abrilliant toekomst met u te creëren!
