Teflon, de naam is misschien niet onbekend voor veel mensen. Met zijn uitstekende niet-adhesie en chemische stabiliteit heeft het de reputatie van "King of Plastics" in de industriële wereld gewonnen. In termen van hardheid is Teflon echter "zacht als water". Gewoonlijk ligt de hardheid van Teflon op de Hardheid van de kust tussen D50 en D65, wat het uitstekende flexibiliteit en elasticiteit geeft.
Ondanks de lage hardheid is Teflon's slijtvastheid indrukwekkend. Dit komt door zijn unieke moleculaire structuur en lage wrijvingscoëfficiënt. Stel je voor dat flexibele leidingen en pakkingen gemaakt van teflon in high-speed machines en apparatuur die gemakkelijk kunnen omgaan met frequent buigen en draaien zonder enige vermoeidheid. Met deze slijtvastheid kan Teflon grote vitaliteit vertonen in situaties die frequente wrijving en slijtage vereisen.
Bovendien heeft Teflon ook zijn plaats gevonden in de elektronische industrie en de productie van medische hulpmiddelen vanwege de goede isolerende eigenschappen en biocompatibiliteit.
In de elektronica -industrie kan Teflon als isolerend materiaal de elektrische stroom effectief isoleren om de veilige en stabiele werking van het circuit te waarborgen;
Bij de vervaardiging van medische hulpmiddelen maakt Teflon's niet-liciness het gemakkelijk om het hoofd te bieden aan een verscheidenheid aan biologische vloeistoffen, wat een sterke garantie voor medische veiligheid biedt.
Met Teflon's "Soft Like Water" is anders, het racestaal toont de "rigide en zachte" kenmerken. Dit zeer kristallijne thermoplastische engineeringplastic vertoont een duidelijk voordeel in de hardheid. Op de schaal van de kusthardheid van D kan de hardheid van SAI -staal D80 of meer bereiken, en zelfs meer dan D90 maakt zo'n hoge hardheid Sai -staal in de behoefte aan hogere stijfheid en slijtvastheid bij de vervaardiging van mechanische onderdelen, die buitengewone sterkte vertoont, .
De hoge hardheid van racestaal is te wijten aan de compacte moleculaire structuur en een hoge mate van kristalliniteit. Hierdoor kan Sai Steel zijn vorm en eigenschappen behouden wanneer ze worden onderworpen aan mechanische spanningen zoals afschuiving of spanning. Als gevolg hiervan is SAI -staal een onmisbaar materiaal geworden bij de vervaardiging van precisievrichten, schuiflagers en andere mechanische onderdelen die hoge sterkte en slijtvastheid vereisen.
Bovendien heeft racestaal ook een goede thermische en chemische stabiliteit. Het is in staat om goede prestaties te behouden bij hoge temperaturen en wordt niet gemakkelijk geërodeerd door chemicaliën. Dit maakt racestaal veel gebruikt in chemische, auto, elektronica en andere velden.
In deze strijd om de King of Hardheid hebben PTFE Teflon en Pom Race Steel elk hun eigen sterke punten. PTFE TEFLON, met zijn ongeëvenaarde chemische stabiliteit en zelf-barmingseigenschappen, is geschikt voor toepassingsscenario's die extreme corrosieweerstand en lage wrijving vereisen. POM -racestaal daarentegen, met zijn uitstekende mechanische eigenschappen en hardheid, is de voorkeurskeuze voor industriële onderdelen die hoge sterkte en precisie vereisen.
In de praktijk hangt de keuze van PTFE Teflon- of POM -racestaal vaak af van specifieke technische behoeften. Ingenieurs zullen beslissen welk materiaal beter geschikt is voor hun project op basis van factoren zoals de omgeving waarin het product zal worden gebruikt, laadvereisten en chemische weerstandsbehoeften.
Het prestatieduel tussen PTFE Teflon en Pom Sai Steel is niet alleen een wedstrijd van hardheid, maar ook een diep begrip van materiaalwetenschap en technische toepassingen. Met de voortdurende ontwikkeling van nieuwe materialentechnologie hebben we reden om aan te nemen dat er in de toekomst meer krachtige technische plastic zal zijn om zich aan te sluiten bij de strijd om de King of Hardheid, waardoor meer innovatie en mogelijkheden voor de industriële wereld kunnen worden gebracht.
Noevem nodigt alle grote distributeurs en partners uit om ons te bezoeken en de toepassing en ontwikkeling van technische plastic onderdelen in opkomende industrieën te bespreken. We kijken ernaar uit om een abrilliant toekomst met u te creëren!
