Bij het ontwerp en de productie van halfgeleider -testapparatuur, test sockets als een belangrijk onderdeel van het verband tussen de halfgeleiderchip en het testinstrument, de slijtvastheid en precisie beïnvloeden de nauwkeurigheid van de testresultaten en de levensduur van de apparatuur. Met de voortdurende vooruitgang van halfgeleidertechnologie worden traditionele metaalmaterialen geleidelijk blootgesteld aan een verscheidenheid aan beperkingen, en engineering plastic, met de uitstekende algehele prestaties, is een belangrijke materiaalkeuze geworden voor Semiconductor Test Sockets.
Draag weerstand van technische kunststoffen
Semiconductor-testsockets moeten zeer slijtvast zijn om te zorgen voor een langdurige stabiele verbindingsprestaties tijdens frequente aansluiting en het loskoppelen en hoge intensiteitsgebruik. Technische plastic zoals polyimide (PI), polyether ether -keton (PEEK) en andere materialen, met zijn uitstekende slijtvastheid en mechanische sterkte, is het ideale materiaal geworden voor testbakken. Deze materialen zijn in staat om hun vorm en eigenschappen te behouden gedurende lange perioden van mechanische wrijving, het verminderen van de slijtage van de socket en het vergroten van de levensduur.
Hoge precisieproductie
Semiconductor -test sockets vereisen een hoge mate van precisie en kleine dimensionale afwijkingen kunnen de nauwkeurigheid van testresultaten beïnvloeden. Engineering kunststoffen hebben een goede verwerkbaarheid en dimensionale stabiliteit om te voldoen aan de behoeften van de productie van zeer nauwkeurige productie. Door precieze schimmelverwerking en spuitgietproces kan het ontwerp van een hoog precisie -socket worden bereikt om de perfecte match tussen elke testaansluiting en chip te garanderen.
Voordelen van technische kunststoffen
Het gebruik van engineeringplastics in Semiconductor Test Sockets is niet beperkt tot slijtvastheid en zeer nauwkeurige productie, maar biedt ook andere belangrijke voordelen:
Elektrische isolatieprestaties: technische kunststoffen, zoals polycarbonaat (PC), polyamide (PA), enz., Hebben uitstekende elektrische isolatie -eigenschappen, waarbij kort circuits en elektrische interferentie worden vermeden die kunnen worden veroorzaakt door metaalmaterialen, die de veiligheid en betrouwbaarheid van de test waarborgen .
Hoge en lage temperatuurweerstand: technische kunststoffen kunnen stabiele prestaties handhaven over een breed scala aan temperaturen, aanpassing aan de extreme temperatuurveranderingen die kunnen optreden tijdens het testen van halfgeleiders.
Lichtgewicht: de lagere dichtheid van technische kunststoffen, vergeleken met traditionele metaalmaterialen, kan het gewicht van de testaansluiting aanzienlijk verminderen, de draagbaarheid en operationele flexibiliteit van de apparatuur verbeteren.
Chemische weerstand: technische kunststoffen hebben een goede weerstand tegen een verscheidenheid aan chemicaliën en omgevingsvocht, en kan lang worden gebruikt in harde omgevingen om de levensduur van de socket te verlengen.
Toekomstige ontwikkelingstrends
Met de continue ontwikkeling van halfgeleidertechnologie is de toepassing van technische kunststoffen in Semiconductor Test Sockets veelbelovend. Toekomstige ontwikkelingsrichtingen zijn onder meer:
Nieuwe krachtige materialen: onderzoek en ontwikkeling van hogere sterkte, hogere slijtvastheid en hogere temperatuurweerstand van technische kunststoffen om de prestaties van de testaansluiting verder te verbeteren.
Groene materialen: ontwikkeling van biologisch afbreekbare en recyclebare milieuvriendelijke engineeringplastics om de impact op het milieu te verminderen en duurzame ontwikkeling te bereiken.
Intelligent materiaal: introductie intelligente technische kunststoffen met detectie- en responsfuncties om het intelligente niveau van testsockets te verbeteren en realtime monitoring en regelgeving te bereiken.
Samenvatting
De toepassing van engineeringplastic in semiconductor -test sockets verbetert niet alleen de slijtvastheid en precisie van de sockets, maar biedt ook een belangrijke ondersteuning voor de prestatie -optimalisatie en levensduurverlenging van halfgeleider -testapparatuur. In de toekomst, met het continue onderzoek en de ontwikkeling en de toepassing van nieuwe materialen, zal Engineering Plastics een belangrijkere rol spelen op het gebied van halfgeleidertests, waardoor een solide materiële basis biedt voor de ontwikkeling van de Semiconductor -industrie.
Als pionier in de binnenlandse anti-statische speciale engineering plastic sheetindustrie, Dongguan Noegem Plastic Products Co., Ltd. Sinds de oprichting in 2004 is het toegewijd aan de ontwikkeling en productie van hoogwaardige plastic materialen. We hebben meer dan 30 nationale octrooien en onze producten omvatten antistatische, geleidende en isolerende materialen, die veel worden gebruikt in elektronica, halfgeleiders, nieuwe energievoertuigen, medisch, militair, ruimtevaart en andere gebieden.
Onze productiebasis is uitgerust met meer dan 200 sets geïmporteerde apparatuur, met een oppervlakte van 40.000 vierkante meter, met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 8.000 ton. We hebben veel hightech talenten om professionele technische ondersteuning en aangepaste service aan onze klanten te bieden.
Doe mee met de toekomst van plastic onderdelen
Noevem nodigt alle grote distributeurs en partners uit om ons te bezoeken en de toepassing en ontwikkeling van technische plastic onderdelen in opkomende industrieën te bespreken. We kijken ernaar uit om een abrilliant toekomst met u te creëren!
